야후의 TEC 그룹에 AP 사장인 롤랜드 크리스텐의 글이 올라왔습니다.
오일간격 렌즈의 성능에 대한 것, 그리고 AP 가 공기간격의 렌즈로
바꾼 이유에 대해 설명하고 있습니다.
참고로 현재 TEC 은 오일간격 렌즈로 FPL-53 버전과 플로라이트 버전
두 가지를 생산합니다. 바깥면을 살짝 비구면으로 연마한다고 하구요,
AP 도 예전에 만든 EDF 시리즈는 동일한 방식의 렌즈였으나
최근의 160 EDF 는 공기간격에 all 구면으로 바뀌었습니다.
바꾼 이유는 적합한 유리 재료를 구하기가 어렵고, 또 비구면 연마는
시간이 너무 많이 걸리기 때문이라는군요.
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To make a fully color corrected triplet lens with oil space, where
the color correction extends all the way to 400nm, the choices are
threefold. You can use an FPL53 aspheric oiled triplet design, which
makes production a bit slow and dependent on highly skilled
opticians. You can use an FPL53 airpace design with all-spherical
surfaces, which requires that all 6 surfaces be very smooth and
accurate. You can use Calcium Fluorite oiled triplet design with all
spherical surfaces.
오일간격 방식으로 400 나노미터 영역까지 완벽하게 색수차를 교정한
3매 렌즈를 만드는 데는 세 가지 방법이 있다. 첫째, FPL-53 을 쓰고
렌즈를 비구면으로 연마하는 방법은 시간이 많이 걸리고 매우 숙련된
광학기술자가 있어야 한다. 두번째, FPL-53 을 쓰고 모든 면이 구면인
공기 간격 설계인데, 이 방법은 여섯개의 면이 모두 극히 매끄럽고
정확해야 한다. 세번째, 플로라이트를 사용하고 구면인 오일간격 3매
설계이다.
Alternately, you can produce a fairly well color corrected all-
spherical oiled triplet with FPL53 if you allow the color correction
to be less than perfect beyond 460nm in the blue-violet. This is
obviously the best way for a manufaturer, because cost stays lower
than fluorite, and production can be high because only 2 surfaces
need to be made to both tight power and tight surface accuracy.
색수차 교정을 일부 양보한다면 당신은 FPL53, 구면, 오일 간격의
3매 렌즈를 만들 수 있다. 이 렌즈는 460 나노미터 미만의 청색-보라색
영역에서의 색수차 교정이 완벽하지 않을 것이다.
이 방법은 제조회사에게 최선의 방법으로, 플로라이트보다 가격이
싸며 단지 2개의 면만 매끈하고 정확하게 연마하면 되기 때문이다.
I chose to make the 160 EDF with airspaces and FPL53 primarily for
CCD imaging where the high color correction in the violet is an
advantage. Also, this combination represents the best possibility for
long term production because the glasses are not ultra-expensive and
always readily available in very high quality.
나는 160EDF 를 공기간격, FPL-53 을 사용한 설계로 만들었는데
이는 보라색 영역에서의 색수차 교정이 매우 중요한 CCD 촬영을
주 용도로 정했기 때문이다. 또한 이 조합은 오랜 동안 안정적인
생산을 보장해 주는데, 이 유리들은 엄청나게 비싸지도 않으며
언제든지 높은 품질의 것을 구할 수 있다.
One of the misconceptions that people have of oiled lenses is that
the internal surface quality and polish can be low. This is not true.
If the lens is to have high contrast, the internal polish must remove
all pits, same as the outer surfaces. The quality of the surface must
be high in one respect (power tolerance), but can be quite low in
another (surface regularity). Power tolerance will tend to drift
widely with slow pitch polishing, but surface regularity will be very
high. Happily, one can polish with a rapid polyurithane polisher and
achieve extremely tight power tolerances with some surface
irregularities. Since these surface irregularities go away when the
surfaces are oiled, you have the best of all worlds in an all-
spherical oiled triplet. You can polish the inner surfaces very
quickly with poly pads (1/10 the time it takes with pitch), and only
need to do pitch on two of the outer surfaces.
오일 간격 렌즈에 대해서 많은 사람들이 안쪽 면의 표면 정밀도와 연마도가
떨어져도 된다는 잘못된 생각을 하고 있다. 이것은 사실이 아니다.
렌즈의 콘트라스트를 높이기 위해서는 안쪽 면도 바깥쪽 면과 마찬가지로
굴곡(pit)이 없어야 한다. 그러나 이 면의 품질은 배율의 허용치 (곡률반경)
에서는 매우 정밀해야 하지만 면의 균일도 (표면의 거칠기) 에서는 상당히
낮아도 된다. (일반적인) 피치를 사용한 광내기에서는 표면의 균일도는
매우 뛰어나나 배율의 허용치가 상당히 많이 변하는 경향이 있다.
고속 폴리우레탄 연마기를 써서 광내기를 하면 면 균일도는 약간 떨어지나
매우 정확한 배율 허용치를 달성할 수 있다. 이 면의 불균일도는
면 사이에 오일을 넣으면 문제가 안 되기 때문에 오일 간격, 구면인
3매 렌즈는 가장 좋은 선택이 된다. 즉 안쪽면은 광내기 패드로 연마하고
(피치를 사용하여 광내는 시간의 1/10 이면 된다), 바깥쪽의 두 면만
피치 작업을 하는 것이다.
So why does everyone NOT use oiled lenses if they are so easy to
make? Again, one cannot make an oiled all-spherical lens with glass
available today AND achieve correction all the way down to 400nm
unless one uses Calcium Fluorite.
오일 렌즈가 그렇게 만들기 쉽다면 왜 모두 그걸 만들지 않는 것일까?
다시 말하지만 플로라이트를 사용하지 않는 한 오늘날 공급 가능한
유리재료를 가지고는 오일 간격, 구면, 그리고 400 나노미터까지
색수차를 교정한 렌즈를 만들 수 없기 때문이다.
오일간격 렌즈의 성능에 대한 것, 그리고 AP 가 공기간격의 렌즈로
바꾼 이유에 대해 설명하고 있습니다.
참고로 현재 TEC 은 오일간격 렌즈로 FPL-53 버전과 플로라이트 버전
두 가지를 생산합니다. 바깥면을 살짝 비구면으로 연마한다고 하구요,
AP 도 예전에 만든 EDF 시리즈는 동일한 방식의 렌즈였으나
최근의 160 EDF 는 공기간격에 all 구면으로 바뀌었습니다.
바꾼 이유는 적합한 유리 재료를 구하기가 어렵고, 또 비구면 연마는
시간이 너무 많이 걸리기 때문이라는군요.
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To make a fully color corrected triplet lens with oil space, where
the color correction extends all the way to 400nm, the choices are
threefold. You can use an FPL53 aspheric oiled triplet design, which
makes production a bit slow and dependent on highly skilled
opticians. You can use an FPL53 airpace design with all-spherical
surfaces, which requires that all 6 surfaces be very smooth and
accurate. You can use Calcium Fluorite oiled triplet design with all
spherical surfaces.
오일간격 방식으로 400 나노미터 영역까지 완벽하게 색수차를 교정한
3매 렌즈를 만드는 데는 세 가지 방법이 있다. 첫째, FPL-53 을 쓰고
렌즈를 비구면으로 연마하는 방법은 시간이 많이 걸리고 매우 숙련된
광학기술자가 있어야 한다. 두번째, FPL-53 을 쓰고 모든 면이 구면인
공기 간격 설계인데, 이 방법은 여섯개의 면이 모두 극히 매끄럽고
정확해야 한다. 세번째, 플로라이트를 사용하고 구면인 오일간격 3매
설계이다.
Alternately, you can produce a fairly well color corrected all-
spherical oiled triplet with FPL53 if you allow the color correction
to be less than perfect beyond 460nm in the blue-violet. This is
obviously the best way for a manufaturer, because cost stays lower
than fluorite, and production can be high because only 2 surfaces
need to be made to both tight power and tight surface accuracy.
색수차 교정을 일부 양보한다면 당신은 FPL53, 구면, 오일 간격의
3매 렌즈를 만들 수 있다. 이 렌즈는 460 나노미터 미만의 청색-보라색
영역에서의 색수차 교정이 완벽하지 않을 것이다.
이 방법은 제조회사에게 최선의 방법으로, 플로라이트보다 가격이
싸며 단지 2개의 면만 매끈하고 정확하게 연마하면 되기 때문이다.
I chose to make the 160 EDF with airspaces and FPL53 primarily for
CCD imaging where the high color correction in the violet is an
advantage. Also, this combination represents the best possibility for
long term production because the glasses are not ultra-expensive and
always readily available in very high quality.
나는 160EDF 를 공기간격, FPL-53 을 사용한 설계로 만들었는데
이는 보라색 영역에서의 색수차 교정이 매우 중요한 CCD 촬영을
주 용도로 정했기 때문이다. 또한 이 조합은 오랜 동안 안정적인
생산을 보장해 주는데, 이 유리들은 엄청나게 비싸지도 않으며
언제든지 높은 품질의 것을 구할 수 있다.
One of the misconceptions that people have of oiled lenses is that
the internal surface quality and polish can be low. This is not true.
If the lens is to have high contrast, the internal polish must remove
all pits, same as the outer surfaces. The quality of the surface must
be high in one respect (power tolerance), but can be quite low in
another (surface regularity). Power tolerance will tend to drift
widely with slow pitch polishing, but surface regularity will be very
high. Happily, one can polish with a rapid polyurithane polisher and
achieve extremely tight power tolerances with some surface
irregularities. Since these surface irregularities go away when the
surfaces are oiled, you have the best of all worlds in an all-
spherical oiled triplet. You can polish the inner surfaces very
quickly with poly pads (1/10 the time it takes with pitch), and only
need to do pitch on two of the outer surfaces.
오일 간격 렌즈에 대해서 많은 사람들이 안쪽 면의 표면 정밀도와 연마도가
떨어져도 된다는 잘못된 생각을 하고 있다. 이것은 사실이 아니다.
렌즈의 콘트라스트를 높이기 위해서는 안쪽 면도 바깥쪽 면과 마찬가지로
굴곡(pit)이 없어야 한다. 그러나 이 면의 품질은 배율의 허용치 (곡률반경)
에서는 매우 정밀해야 하지만 면의 균일도 (표면의 거칠기) 에서는 상당히
낮아도 된다. (일반적인) 피치를 사용한 광내기에서는 표면의 균일도는
매우 뛰어나나 배율의 허용치가 상당히 많이 변하는 경향이 있다.
고속 폴리우레탄 연마기를 써서 광내기를 하면 면 균일도는 약간 떨어지나
매우 정확한 배율 허용치를 달성할 수 있다. 이 면의 불균일도는
면 사이에 오일을 넣으면 문제가 안 되기 때문에 오일 간격, 구면인
3매 렌즈는 가장 좋은 선택이 된다. 즉 안쪽면은 광내기 패드로 연마하고
(피치를 사용하여 광내는 시간의 1/10 이면 된다), 바깥쪽의 두 면만
피치 작업을 하는 것이다.
So why does everyone NOT use oiled lenses if they are so easy to
make? Again, one cannot make an oiled all-spherical lens with glass
available today AND achieve correction all the way down to 400nm
unless one uses Calcium Fluorite.
오일 렌즈가 그렇게 만들기 쉽다면 왜 모두 그걸 만들지 않는 것일까?
다시 말하지만 플로라이트를 사용하지 않는 한 오늘날 공급 가능한
유리재료를 가지고는 오일 간격, 구면, 그리고 400 나노미터까지
색수차를 교정한 렌즈를 만들 수 없기 때문이다.
S2PRO 5V 어댑터 문제점
